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站房监控（大屏监控）
一、站房情况：
共7台75KW空压机（5台工频搭配2台变频机），年耗电量约268.8万度。
二、使用云智控系统前，空压站供气、用气及管理情况如下：
1.各设备依据排气口压力进行调节。管网用气的变化，容易触发工频机频繁加卸载或者放空，导致工频机加载率偏低，设备运行效率低下，产生浪费
2.站房有2名管理人员负责日常管理及维护，每2小时抄表1次；
3.为了实现顺序启停加卸载，各设备需要设置层叠式压力带满足控制需求，用气变化时，会导致管网压力上升，各设备负载加大，母管压力波动在6-8 bar之间，压力带为2bar，压力每上升1bar耗电约6-7%。
4.设备供气方案无法与用气情况匹配。各设备孤军作战，产期端压力与用气端压力不匹配，或者在特定情况下，不能开启最优的设备组合，导致工频设备频繁加卸载，变频机低频运行，压力波动频繁，加剧能耗损失。
三、推荐选用我们云智控后实施效果如下：
1. 数字化站房：在线点检，减少线下点检次数75%
数据动态监控、生成智能报表
故障在线预警、保养周提醒
② 智能化控制：降低单位能耗16.1%
动态设备优先决策机制
多参数多约束控制算法+AI模型
③ 整站节能
压力最优化节能
以用气末端的压力和流量为调控依据，变层叠式压力带为窄带恒定压力带，实现对空压站所有空压机的集中智能控制，缩窄、降低压力压力波动范围83%。
控制最优化节能
结合设备工况、用气工况，通过动态设备优先决策机制、多参数多约束控制算法+AI模型，一方面，匹配最优的开机设备组合，让优势设备优先运行；另一方面，在控制频率保护机制下，实现空压机自主加卸载，调整运行设备数量，将设备平均加载率提高至95%以上。
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