众人眼里，空压机厂的老板都是有“壕”，谁又知道他们光鲜外表下的苦痛呢?

　　空压机厂的钱到底被谁赚走了?对于这个问题，不仅是空压机厂的员工，可能所有的人都会自然而然地回答：“钱当然被空压机厂的老板赚去了!”其实不然，空压机厂的老板们肩负着企业生死存亡的重责，生产经营过程中都是战战兢兢如履薄冰的。特别是中小规模的空压机厂老板，近年来的生存着实不易。

　　中国是制造业大国，似乎没有什么东西是中国造不出来的，加上这几年制造业强国的口号一提再提，制造业一派繁荣。但透过表相看实质，可以说中国制造业的大多数领域，尤其是涉及高难度的核心技术，几乎都被国外技术垄断，这是表面繁荣背后的行业危机。走进国内那些让我们引以为豪的领先工厂，他们使用的都是国外的品牌设备，大到机床设备，小到材料、刀具、工具，再到控制软件等，无不以国外品牌居多。

　　还有那些做空压机代工贴牌的，那赚的真是辛苦钱，就这些钱还要省吃俭用，指望着添置些精度更高、更可靠的机床，那样才能接到更好的活。一些小型空压机厂的加工设备主要源自国产，生产出的那些空压机基本赚不了啥钱。想要接高技术含量、高附加值、高利润订单?人家来车间一瞅就说设备档次不够，掉头就走。你说去贷款买些进口的机床设备来提升实力吧，银行的大爷对中小型企业又“善门难开”。

　　上规模的空压机厂购置的机床多为美国、日本、德国的品牌机，洋人的报价总是让人乍舌。再加上那些个零配件、耗材、维保服务费，贵的简直没法接受。但没办法啊，你爱买不买。更要命的是，现在的技术更新换代太快了，新购设备作为先进技术的优势根本维持不了几时，三五年后已经没什么竞争力了。君不见空压机行业从活塞机到螺杆机，再到无油机、再到一些新的节能技术，眨眼间蓝海就被染红了。但空压机厂为了竞争，时不时仍要投巨资更新机床设备。你看，以前做机头的就那么几家，现在也有些空压机厂在自己生产机头了，专事做整机的厂更是竞争激烈，一些以前的代理商搞到技术后也马上弄出台机器来参与竞争!然而，利润水平呢?

　　目前，国产的空压机生产机床设备还是以中低端为主，这些机床的稳定性与加工精度相比国外机床差距大了去了，在激烈的市场竞争环境中，空压机生产厂比拼的是谁的生产更有竞争力，所以空压机老板们宁肯咬咬牙去买进口品牌的机床设备，也不敢为了省钱给产品留下隐患。毫无疑问，国内的空压机厂发展到上一定规模、有一定实力的时候，必然选择进口的机床设备。可见，空压机厂老板大把大把的银子都交给了国外设备商。

　　众人眼里，空压机厂的老板都是有“壕”，谁又知道他们光鲜外表下的苦痛呢?就算是一个小空压机厂，各项资产林林总总也抵得上几辆宝马奔驰。可谁又理解他们是最无奈的群体?你可知他不但担任董事长、还兼任总经理，挂职业务员，客串着会计出纳……残酷的经营决策中，他们不买洋人的设备就是等死。当空压机厂老板的突出体验就是焦虑,但公司太小、太弱势，每天早上睁开眼，就是各种开支……水电、地租、人员工资、材料费。可到你去回款的时候，又是一次心里没底的煎熬!是啊，空压机行业的人辛辛苦苦的劳动，创造出的价值，自己能享受的却是很少很少的部分。空压机人该惊醒了!制造业只停留在简单的重复劳动、加工，没有掌握核心技术，造不出幼稚的设备，我们不仅要继续被国外大牌企业剥削，最终还会被国内的市场无情抛弃!

　　我国的空压机设备及空压机核心部件生产设备在技术方面的与国外的差距真是很大的，欧美、日本的机床普遍实现了复杂的实际应用，我国的机床却在实际市场中难觅踪迹，中国机床制造的现状，满足不了国内空压机行业企业技术升级、产品上档次的迫切需要，只能把巨大的市场空间拱手让给洋品牌了。

　　反观我们与欧美日本制造业的差距，其根源是产业工人的差距，人才问题不解决，缺乏技术的传承和沉淀，我国的机床、我国的空压机产业实难有出头之日!只有当国产设备、中国制造在技术上遥遥领先的时候，国人才真正有资格享受自己创造出的价值!

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